掛面生產(chǎn)的原理

掛面生產(chǎn)的工藝流程為：和面-熟化-軋片-切條-烘干-切斷-計量包裝-成品。和面是掛面生產(chǎn)的首道工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，是制作各類面條的首要條件。下面面條生產(chǎn)公司就和大家分享掛面生產(chǎn)的原理。

和面的基本原理是，在小麥粉中加入清水或鹽水，通過攪拌，小麥粉中的非水溶性蛋白質(zhì)就逐漸吸水膨脹，形成面筋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。與此同時，小麥粉中在常溫下不溶于水的淀粉顆粒也吸水浸潤，逐步膨脹起來，并被濕面筋的網(wǎng)絡(luò)組織所包圍。從而使原來松散而沒有可塑性的小麥粉成為具有可塑性、黏彈性和延伸性的顆粒狀濕面團(tuán)，為軋片、切條成形、干燥準(zhǔn)備條件，為良好的烹調(diào)性能打好基礎(chǔ)。

和面是通過和面機(jī)的攪拌、揉和作用，將各種原輔料均勻混合，形成的面團(tuán)坯料干濕合適、色澤均勻且不含生粉的小團(tuán)塊顆粒。和面機(jī)有這些型式：臥式直線狀攪拌桿和面機(jī)、臥式曲線狀攪拌桿和面機(jī)、立式連續(xù)和面機(jī)、調(diào)速和面機(jī)和真空和面機(jī)。

和面的效果受到面粉質(zhì)量、加水量等因素的影響。面粉選擇較強(qiáng)的面筋質(zhì)和較高的面筋量，防止后道工序操作斷條，成品質(zhì)量高。

加水量應(yīng)考慮小麥粉的品質(zhì)（蛋白質(zhì)和損傷淀粉含量）、加堿量和加鹽量。一般控制在小麥粉質(zhì)量的25%~32%。小麥粉加工精度高，蛋白質(zhì)含量高，應(yīng)多加水，反之則少加水；食鹽和堿的添加會影響面筋收斂而減少其吸水量。夏天和面水可適當(dāng)少加，冬天要多加一些。加水量不足，小麥粉吸水不均勻，不能形成均勻的面團(tuán)，會影響面條的質(zhì)量；加水量過高，面團(tuán)過于潮濕，會給輥軋、切條造成困難，而且，過于潮濕的面條在懸掛烘干時會自重拉伸而斷條，還會增加干燥時的能量消耗。

由于在和面過程中，機(jī)械力的攪拌、摩擦作用會使面團(tuán)溫度有所升高，和面水溫通常掌握在25℃~30℃左右，高不超過40℃。面粉吸水、原料混勻需一個過程，一般時間控制在15~20min左右，短不得低于10min，否則面條成品酥?jǐn)唷C(jī)械加工速度轉(zhuǎn)速采用70~110rpm，目前生產(chǎn)上普遍使用的和面機(jī)有立式和臥式兩種，立式和面機(jī)容量較小，臥式和面機(jī)具有單軸和雙軸之分，小容量的為單軸，大容量的為雙軸。