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掛面的熱泵烘干工藝你知道嗎?下面和湖北面條廠家一起了解下面四點(diǎn)流程:
冷空氣定型階段:剛進(jìn)入干燥室的濕面條的長(zhǎng)度通常約為1.4m,且水分含量大,由于自重拉伸而容易斷裂。 因此,該階段的任務(wù)是去除濕面條表面上的部分水分,以固定結(jié)構(gòu)并提高強(qiáng)度。 在這個(gè)階段,濕面條中的水分是自由水,很容易通過蒸發(fā)除去。 因此,在此階段,使用增強(qiáng)氣流的方法來促進(jìn)水的蒸發(fā)。 在此階段,將室溫控制在20-30°C,并保持強(qiáng)力通風(fēng),時(shí)間占總干燥時(shí)間的15%,并且水分含量從32%降低到35%,再從27%降低到28%。
保濕和出汗階段:主要目的是提高面條的內(nèi)部溫度,以便加快水分從內(nèi)部到外部的轉(zhuǎn)移。 如果僅使用高溫,則表面汽化速率將提高。 因此,在這一階段,應(yīng)適當(dāng)提高溫度,同時(shí)使用較高的相對(duì)濕度來限制表面汽化并提高內(nèi)部水分傳遞速率。 在這一階段,溫度為35?45℃,相對(duì)濕度為75%-85%,運(yùn)行時(shí)間占總隨訪時(shí)間的25%,水分從27%-28%下降至25%。
高溫除濕階段:在此階段之后,面條的內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分傳遞和表面氣化基本平衡。 因此,此時(shí),可以升高溫度并且可以降低濕度,以確保大量的水分去除。 在這一階段,溫度為45?50℃,相對(duì)濕度為55%-60%,時(shí)間為總遷移時(shí)間的30%,水分從25%下降到16%-17%。
冷卻和降低濕度的階段:在面條的前幾個(gè)階段干燥之后,面條中的大部分水分已被除去。 此時(shí),面條本身的溫度較高,因此該階段的主要目的是降低面條的溫度并利用廢熱蒸發(fā)少量的水。 在此階段,應(yīng)注意冷卻速度。 通常,在2-3分鐘內(nèi)降低1℃是合理的。 時(shí)間占總時(shí)間的30%。